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歐標(biāo)鋁型材擠壓鋁型材表面粗糙缺陷形成原因

2020-10-14 20:04:04 耀全金屬 136


歐標(biāo)鋁型材吸附顆粒的表現(xiàn)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響鋁型材表面處理的方式越來(lái)越多,除一般的氧化型材外,電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn),花樣繁多。吸附顆粒的缺陷,對(duì)一般氧化材影響不大,但對(duì)其他的處理形式影響較大,主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中,擠出型材吸附顆粒;經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng),都會(huì)發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序,用風(fēng)吹或擦拭,大部分的小顆粒可以去掉。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。經(jīng)時(shí)效處理后,這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面預(yù)處理工序,由于槽液濃度的影響,有的可以去除掉,但在型材表面形成小麻坑,有的去除不掉,則形成凸起。此問(wèn)題在電泳和噴涂型材的生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)。

 

吸附顆粒的形成原因:

 

歐標(biāo)鋁型材模具的影響在擠壓生產(chǎn)中,模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的,受壓力和溫度的影響,模具產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶由開(kāi)始平行于擠壓方向,受到壓力后,工作帶變形成為喇叭狀,只有工作帶的刃口部分接觸型材形成的粘鋁,類(lèi)似于車(chē)刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過(guò)程中,不斷有顆粒被型材帶出,粘附在型材表面上,造成了吸附顆粒。隨著粘鋁的不斷增大,模具產(chǎn)生瞬間回彈,就會(huì)形成咬痕缺陷。若粘鋁堆積較多,不能被型材拉出,模具瞬間回彈時(shí)粘鋁不脫落,就會(huì)形成型材的表面粗糙、亮條、型材撕裂、堵模等問(wèn)題,模具的粘鋁現(xiàn)象,我們現(xiàn)在使用的擠壓模具基本是平面模,在鑄棒不剝皮的情況下,鑄棒表面及內(nèi)在的雜質(zhì)堆積在模具內(nèi)金屬流動(dòng)的死區(qū),隨著擠壓鑄棒的推進(jìn)及擠壓根數(shù)的增多,死區(qū)的雜質(zhì)也在不斷的變化,有一部分被正常流動(dòng)的金屬帶出,堆積在工作帶變形后的空間內(nèi)。有的被型材拉脫,形成了吸附顆粒;。因此,模具是造成吸附顆粒;的關(guān)鍵因素。

 

2如何判斷鋁型材質(zhì)量好壞

 

歐標(biāo)鋁型材有好有壞,而且購(gòu)買(mǎi)鋁型材的數(shù)量龐大,不可能一一檢查,為了能夠減少不必要的麻煩,選擇一個(gè)好的廠(chǎng)家很重要,如果了解了影響鋁型材質(zhì)量好壞幾大因素,就可以買(mǎi)到放心的材料了。

 

合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價(jià)格高.有的廠(chǎng)家為了減少成本,把鎂的用量少到最少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的最少含量。還有的廠(chǎng)在合金中加廢電線(xiàn)和廢盆廢鋁鍋,基本談不上6063合金。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱(chēng)象面條一樣軟。這就是鋁型材為什么能便宜幾千元原因之一。


 

3鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量控制

 

鋁合金型材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓、后續(xù)加工和表面處理四個(gè)過(guò)程。

 

①熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過(guò)程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

 (1)工程人員的閱歷及學(xué)歷,因此多問(wèn)幾個(gè)為什么,就能分辨出來(lái)。(2)車(chē)間的加工模具的制造工藝及生產(chǎn)設(shè)備。很多廠(chǎng)家基本都是對(duì)付式生產(chǎn),設(shè)備沒(méi)有精度,模具甚至連模架都沒(méi)有,切割都是手搖的手動(dòng)工具,這樣的廠(chǎng)報(bào)價(jià)可能很便宜但是產(chǎn)品完全沒(méi)有精度可言。(3)誠(chéng)信很關(guān)鍵,一個(gè)不良的廠(chǎng)家,經(jīng)常慣用的伎倆有:以次充好,虛增材料重量,對(duì)客戶(hù)不熟悉的環(huán)節(jié)抬高報(bào)價(jià)。

 

4、鋁合金材料如何維護(hù)和保養(yǎng)

 

鋁型材產(chǎn)品,具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)新穎、裝配方便、用材節(jié)省、經(jīng)久耐用的特點(diǎn),蛤是不合理的保養(yǎng)、安裝和維護(hù)也會(huì)影響鋁型材產(chǎn)品的外形美觀、表面的色澤。故應(yīng)有正確的保養(yǎng)和維護(hù)的方法。

 

1、鋁型材在搬運(yùn)過(guò)程中,必須輕拿輕放,嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷,影響表面美觀;

 

2、鋁型材在運(yùn)輸過(guò)程中,必須用苫布蓋好,嚴(yán)防雨水、雪的侵入;

 

3、鋁型材的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮,通風(fēng)良好,無(wú)腐蝕氣候,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雨、水、雪侵入;

 

4、鋁型材在貯存時(shí),其底部必須用墊木與地面隔開(kāi),保持與地面距離大于10CM;

 

5、鋁型材在貯存時(shí),嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放;

 

6、鋁型材在安裝過(guò)程中,表面必須先貼防水膠帶,與墻體接觸的框料,必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破壞,同時(shí)選用合格的水泥、沙土;

 

7、加工成門(mén)、窗后,定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。


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